”萬砼“牌WT-HLC高性能膨脹抗裂劑是由煅燒高鈣熟料組份提供早期膨脹源，由硫鋁酸鈣組份提供中期膨脹源，由高分子聚合物組份提供后期膨脹源的具有三膨脹源并同時執行膨脹劑和防水劑標準的新型膨脹抗裂劑。首先其加入水泥中可與水泥水化產物生成大量礦相，使砼膨脹，由于受到鋼筋等限制，使鋼筋受拉力產生0.2至0.8MPa預壓應力，能有效地補償砼的干縮和冷縮，同時生成晶體堵塞切斷毛細孔通道使砼致密，其次由于引入了多種不同比例的可再分數高分子聚合物，其遇水體積產生大幅度膨脹。達到阻塞毛細孔道功能，并且水分蒸發后形成致密膜使毛細孔成球形封閉結構，而大大提高砼的自防水能力：第三由于可再分散高分子聚合物的引入，一方面使混凝土內部結構中材料分散性能加強混凝土內部結構更加均勻，毛細孔道更加細小均勻，砼抗滲性能、抗凍性能和耐低溫性能得到進一步加強，另一方面使混凝土組成材料界面之間的粘結相能提高，大大提高砼抗壓強度和抗拉強度，砼耐磨蝕性和耐化學侵蝕性得到大幅改善：從而比其它種類的膨脹劑或防水劑更提高砼的耐久性；第四由于“萬砼”牌WT-HLC高性能抗裂劑所有原材料含堿量低，因而可以有效抑制堿硅、堿一硅鹽酸、堿一碳酸鹽等堿一骨料反應產生，最終達到砼自防水，耐酸堿、高強、高性能、高耐久性。

 

　　■ 抗裂機理

　　從上述水化反應儀程式可知，早期膨脹源由煅燒高鈣熟料成分提供，中期由硫鋁酸鈣產生膨脹，后期由高分子聚合物成分提供，多個膨脹組份有機結合，取長補短，可獲得較早的早期膨脹，適宜的中期膨脹和穩定的后期膨脹。使砼的膨脹率增長曲線與砼強度，收縮的發展曲線協調，有利于膨脹能的最有效發揮，能較好的補償砼結構的收縮，同時使砼保持了良好的體積穩定性，提高了建筑物使用安全性和耐久性。

 

　　■ 防水機理

　　一方面生成的針棒狀晶體在水泥石結構的形成過程中逐步的搭接延伸，有效地堵塞了孔隙和切斷毛細管通路，使結構更加致密而大大地降低滲透系數：另一方面，通過理想組合的不同高分子聚合物滲入，可分散高分子聚合物通過在水泥漿與骨料間形成具有較高黏結力的膜，堵塞砂漿及砼內的孔隙，由于水泥水化與聚合物成膜同時進行，最后形成水泥漿與聚合物膜相互交織在一起的亂向網絡結構，填充或封閉砂漿或砼中大的孔隙，大幅度提高砂漿或砼抗滲性能。

 

　　■ 主要技術指標和性能

　　1、摻量6~8%（占膠凝材料總量）

　　2、限制膨脹率：水中7d≥0.03%，水中28d≤0.1%，空氣中21天收縮率≥-0.020%：

　　3、補償收縮：14天限制膨脹率≥2.0×10﹣4，水中14d空氣中28d限制于收縮率≤3.0×10﹣4：

　　4、堿含量：﹤0.4%

　　5、抗滲等級：≥p30：

　　6、抗凍標號：＞F300：

　　7、經過技術組合，基材中引入復合鈣鎂材料，使砼限制膨脹率大大提高，對砼早期強度有促進作用：同時由于多種不同比例高分子聚合物材料的引入而大大提高砼的自防能力，是砼的抗滲能力得到顯著提高。

　　8、由于特制鈣材料的引入使得加入“萬砼”牌WT-HLC高性能膨脹抗裂劑的砼后期收縮大大減小，所以工程的抗裂抗滲效果和能力大大提高。

　　9、主要膨脹源均采用短少的熟料工藝技術生產，使“萬砼”牌WT-HLC的質量更加穩定。

　　10、低摻量，高膨脹率，高強度，低堿，低收縮率，良好的泵送性能和外加劑適應性等，是配置各種高性能砼的首選材料。

　　11、由于本產品的自密實性能以及可再分散高分子聚合物的作用，使砼的耐磨蝕性，耐化學侵蝕性、抗碳化性及抗堿－－集料反應耐久性能得到大幅度提高。

　　12、本產品不帶減水組份，根據用戶需要本產品可將減水組份復配在一起，減水率可達12~25%，坍落度：1h坍落度損失＜1cm，2h坍落度損失＜5cm，泵送性能良好。

　　13、產品執行標準：GB23439-2009，JC474-2008。

 

　　■ 適用范圍

　　1、抗裂防滲剛性結構自防水工程：

　　2、超長結構無縫設計及施工（設置膨脹加強帶或后澆膨脹加強帶）:

　　3、大體積砼抗裂工程的應用：

　　4、高性能砼（HPC)中應用：

　　5、其它有抗裂防滲技術要求的特殊工程。

 

　　■ 使用注意事項

　　1.本產品加入時需計量準確，攪拌均勻：

　　2.本產品入有少量結塊均可粉碎后使用，性能不變：

　　3.保溫養護，規定養護時間：

　　4.不同工程的不同部位，應有不同的摻量要求：

　　5.本產品不適用于蒸煮試驗和蒸養砼。